工作出现堆焊怎么办?
堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因i主要的是由于送锡量太大造成的,此时只要减少送锡量就可以解决的,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。
自动焊锡机出现其他问题的处理
焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高,指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的,这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的,要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高,造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性,在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱和,锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话,就要考虑锡丝的问题。
相比自动焊锡机,发现没有,用传统焊锡的人来说,工厂员工他们等品管走后,会把温度调到标准之上。造成这些原因的有很多,例如,烙铁的温度本身就不准的,或者烙铁头质量太差的,但相对于来说,自动焊锡机的温度人工就不会去调了,首先杜绝了人的作业,其次,是机器一直在焊接,他根本就不用管这些,所以,自动焊锡机也利于品管的管控,也利于工厂的焊接产品品质。焊接则消除了这些难题,焊接部位不发生相对移动,接触面不会氧化,连续的导电方法得以坚持。
日常维护及保养焊接机
检查及维护
1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)
周检查及维护
1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。当金属薄板非常干净时,水便会润湿其表面,因此,当“焊锡表面”和“金属表面”也很干净时,焊锡一样会润湿金属表面,其对清洁程度的要求远比水于金属薄板上还要高很多,因为焊锡和金属之间必须是紧密的连接,否则在它们之间会立即形成一很薄的氧化层。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。
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