淮北半自动焊锡机高性价比的选择

焊条按用处分类

1、构造钢焊条：包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条

2、钼和铬钼耐热钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。

3、不锈钢焊条：该类焊条的焊缝金属在常温、低温或高温中具有不同水平的抗大气或耐腐蚀的任务才能。

4、堆焊焊条：该类焊条的焊缝金属外表堆焊层，在常温或低温具有不同水平的耐磨或耐腐蚀的任务才能。

5、高温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐高温的任务才能。

6、铸铁焊条：该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的公用焊条。

7、镍及镍合金焊条：该类焊条用于镍及镍合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊。

8、铜及铜合金焊条：该类焊条用于铜及铜合金的焊接，也可用于异种金属的焊接及堆焊，铸铁的焊补。

9、铝及铝合金焊条：该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。

自动焊锡机，顾名思义是一种自动焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业。其特点如下：

　　1、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

　　2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

　　3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的'糊'上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

　　2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

　　3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

　　a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

　　b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。